Pompe à flux axial
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Pompes à flux axial horizontal

Pompes à flux axial horizontal

Les pompes à flux axial horizontal sont en effet conçues pour traiter de grands volumes de fluide, ce qui les rend indispensables dans diverses applications industrielles et agricoles.

Capacité et débit

Les pompes à flux axial horizontal se caractérisent par leur capacité à déplacer des quantités importantes de fluide à des débits élevés. La capacité de ces pompes dépend de plusieurs facteurs clés :

Taille et conception de la turbine : la turbine des pompes à flux axial horizontal est cruciale car elle détermine la quantité de fluide pouvant être déplacée par unité de temps. Des turbines plus grandes avec des conceptions de pales optimisées peuvent améliorer l'efficacité de la pompe et sa capacité à gérer des débits plus élevés.

Horizontal Axial Flow Pumps1.jpg

Diamètre du corps de pompe : Le diamètre du corps de pompe joue également un rôle dans la détermination de la capacité de la pompe. Un diamètre de corps plus grand permet généralement un débit de fluide plus important.

Vitesse de fonctionnement : La vitesse de rotation de la pompe (tr/min) influence sa capacité. Des vitesses plus élevées peuvent augmenter les débits, mais doivent être équilibrées avec des considérations d'efficacité et d'usure.

Applications :

Les pompes à flux axial horizontal sont largement utilisées dans plusieurs applications clés où des débits élevés et un mouvement efficace des fluides sont essentiels :

Irrigation : Dans l'agriculture, ces pompes sont essentielles pour distribuer l'eau sur de grands champs. Elles garantissent que les cultures reçoivent une irrigation adéquate, favorisant une croissance et un rendement optimaux.

Contrôle des crues : Lors des inondations, les pompes à flux axial horizontal peuvent évacuer rapidement de grands volumes d'eau des zones inondables, contribuant ainsi à atténuer les dégâts causés par les inondations et à protéger les infrastructures et les communautés.

Model

Vane Angel

Capacity

(m3/h)

Head

(m)

Power

(KW)

Speed

(r/min)

Effciency

(%)

Outer diameter of impeller

(mm)

350QZ-50G

1173.6

10.1

55

1450

81.8

300

350QZ-100D

802.9

1.92

11

1450

79.5

300

500QZ-50G

2677

10.38

110

980

83.3

450

600QZ-50

3690.7

8.84

132

740

83.7

550

700QZ-75

5451.5

7.33

160

740

83.9

600

800QZ-100

6140.9

3.79

110

590

83.8

700

900QZ-160D

9961.5

2.29

110

490

82.4

850

1000QZ-35

11571.5

15.67

630

490

85.8

870

1200QZ-135

13737.2

3.72

250

490

84.4

950

1300QZ-50

16868.8

9.66

630

370

86

1150

1400QZ-100

19401.3

4.39

400

370

85.7

1200

1600QZ-75

32616.3

7.09

900

295

86.5

1480

Horizontal Axial Flow Pumps2.jpg

Circulation de l'eau de refroidissement : Les centrales électriques et les installations industrielles utilisent des pompes à flux axial horizontal pour faire circuler l'eau de refroidissement. Elles évacuent efficacement la chaleur des équipements et des processus, tout en maintenant des températures de fonctionnement optimales.

Transfert d'eau : Elles sont également utilisées dans les systèmes d'approvisionnement en eau municipaux pour pomper l'eau des réservoirs vers les installations de traitement ou les réseaux de distribution.

Avantages:

Rendement élevé : les pompes à flux axial horizontal sont conçues pour un mouvement efficace des fluides avec une perte d'énergie minimale, ce qui les rend rentables pour les applications nécessitant un fonctionnement continu.

Polyvalence : elles peuvent traiter différents types de fluides, de l'eau propre aux liquides contenant des solides en suspension, selon la conception de la roue et la configuration du boîtier.

Fiabilité : leur conception robuste et leur fonctionnement simple contribuent à la fiabilité, même dans des conditions exigeantes telles que des débits élevés et une utilisation prolongée.

Horizontal Axial Flow Pumps3.jpg

Contrôle de flux

Pour tirer le meilleur parti des pompes à flux axial horizontal, un contrôle efficace du débit est absolument nécessaire. Le débit et la pression de ces pompes sont souvent contrôlés en ajustant les pales ou les aubes.

Les opérateurs peuvent adapter les performances de la pompe aux besoins spécifiques de l'application en ajustant l'angle des pales.

Les applications où la demande de débit d'eau ou de fluide change au fil du temps bénéficient le plus de cette flexibilité.

Les variateurs de vitesse, ou VSD, peuvent être utilisés pour contrôler le débit en plus des pales réglables. Le débit peut être contrôlé en ajustant la vitesse de fonctionnement de la pompe avec des VSD.

Éliminant le besoin de réglages mécaniques et permettant un contrôle précis du débit de la pompe, cette méthode est extrêmement efficace.

Un variateur de vitesse, par exemple, peut ajuster la vitesse des pompes à flux axial horizontal dans un système de circulation d'eau de refroidissement pour correspondre à la charge de refroidissement, garantissant ainsi des performances optimales et des économies d'énergie.

Les vannes d'étranglement sont une méthode supplémentaire de contrôle du débit. Le débit peut être réduit en fermant partiellement ces vannes, mais cette méthode est moins efficace que l'utilisation de variateurs de vitesse ou de lames réglables. L'étranglement peut entraîner une usure accrue des composants de la pompe au fil du temps et introduire des pertes de friction supplémentaires. Par conséquent, il est généralement utilisé comme mesure de contrôle de débit secondaire ou temporaire.

Fonctionnement dans les deux sens

La capacité des pompes à flux axial horizontal à fonctionner dans les deux sens est l'une de leurs caractéristiques distinctives. Dans certaines applications, ce fonctionnement bidirectionnel peut être avantageux car il offre plus de flexibilité et de fonctionnalité.

Dans les systèmes de drainage et d'irrigation, par exemple, la pompe peut être utilisée pour déplacer l'eau vers et depuis les réservoirs de stockage selon les besoins.

Cette capacité est particulièrement utile pour contrôler la quantité d'eau dans le sol pendant les périodes de fortes pluies ou de sécheresse.

La turbine et le corps de la pompe sont conçus pour gérer le débit de fluide dans les deux sens afin de faciliter le fonctionnement bidirectionnel. L'efficacité et les performances de la pompe sont garanties de rester constantes quel que soit le sens d'écoulement grâce à cette conception.

Les composants de la pompe doivent être correctement entretenus et inspectés régulièrement pour garantir un fonctionnement fiable dans les deux sens.

Horizontal axial flow pumps FACTORY

Efficacité dans les applications à haut débit

Dans les situations où des débits élevés et des hauteurs de refoulement faibles à modérées sont nécessaires, les pompes à flux axial horizontal sont extrêmement efficaces.

En raison de leur faible consommation d'énergie, elles constituent une option rentable pour déplacer une grande quantité de fluide.

Le trajet d'écoulement direct de ces pompes réduit les turbulences et les frottements, deux causes courantes de perte d'efficacité dans d'autres types de pompes.

L'efficacité des pompes à flux axial horizontal dans le contrôle des inondations et d'autres applications à haut débit peut entraîner des économies d'énergie importantes.

Un système de contrôle des inondations équipé de ces pompes, par exemple, peut déplacer une grande quantité d'eau rapidement et efficacement, réduisant ainsi le risque d'inondation et les coûts d'exploitation.

De même, la grande efficacité de ces pompes dans l'irrigation agricole garantit que l'eau est répartie uniformément sur de grands champs, favorisant une croissance saine des cultures et réduisant le gaspillage d'eau.

Le rendement élevé des pompes à flux axial horizontal est dû à un certain nombre de facteurs.

La conception profilée de la roue et du carter réduit la résistance à l'écoulement du fluide, et les matériaux et revêtements de pointe réduisent l'usure.

De plus, les pompes à flux axial horizontal modernes optimisent fréquemment leurs performances en intégrant des technologies de pointe comme la dynamique des fluides numérique (CFD). En simulant et en analysant les schémas d'écoulement de la pompe à l'aide de la CFD, les ingénieurs peuvent trouver des domaines d'amélioration et augmenter l'efficacité globale.

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